在礦業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，華東工控憑借二十余載的技術(shù)積淀，推出新一代選礦自動(dòng)化控制系統(tǒng)，通過全流程智能協(xié)同、動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制及數(shù)據(jù)深度集成，為礦山企業(yè)構(gòu)建高效、穩(wěn)定、可持續(xù)的智慧生產(chǎn)體系，助力實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)、節(jié)能降耗、安全環(huán)保的雙重目標(biāo)。

1.全流程智能協(xié)同，破解工藝痛點(diǎn)

系統(tǒng)覆蓋破碎、磨礦、浮選、脫水等全工藝鏈條，采用感知-決策-執(zhí)行閉環(huán)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)精準(zhǔn)協(xié)同。例如，在磨礦分級環(huán)節(jié)，通過高精度在線粒度分析儀實(shí)時(shí)監(jiān)測礦漿粒度，結(jié)合模糊控制與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)給礦量、補(bǔ)水量及鋼球配比，使磨機(jī)處理能力提升3%-5%，同時(shí)穩(wěn)定分級效果。系統(tǒng)支持破碎機(jī)、球磨機(jī)等大功率設(shè)備的變頻調(diào)速，通過能耗數(shù)據(jù)分析模塊生成優(yōu)化建議，實(shí)現(xiàn)削峰填谷與節(jié)能降耗。

2.冗余架構(gòu)與工業(yè)級可靠性，保障連續(xù)生產(chǎn)

系統(tǒng)采用西門子S7-400H冗余控制器構(gòu)建雙CPU熱備架構(gòu)，搭配工業(yè)以太網(wǎng)與PROFIBUS-DP總線混合網(wǎng)絡(luò)，確保控制指令毫秒級響應(yīng)。關(guān)鍵部件如PLC模塊、電源模塊均選用工業(yè)級器件，通過MTBF測試驗(yàn)證，適配選礦車間高粉塵、高振動(dòng)、寬溫域的惡劣工況。三級控制網(wǎng)絡(luò)(設(shè)備層-控制層-監(jiān)控層)與多重安全聯(lián)鎖機(jī)制，結(jié)合緊急停車程序與AR遠(yuǎn)程運(yùn)維支持 ，實(shí)現(xiàn)故障響應(yīng)時(shí)間縮短至15秒，單點(diǎn)故障不影響整體生產(chǎn)，保障7×24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

3.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，賦能精細(xì)化管理

通過OPC協(xié)議與MES、ERP系統(tǒng)無縫對接，系統(tǒng)集成生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備管理、能源監(jiān)控與質(zhì)量追溯功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化。中央控制室通過WINCC組態(tài)平臺動(dòng)態(tài)展示流程圖、趨勢曲線及報(bào)警信息，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與移動(dòng)端訪問，管理人員可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)量、回收率、能耗等關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)，并通過歷史數(shù)據(jù)追溯分析工藝瓶頸與能耗異常點(diǎn)，為持續(xù)優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。自動(dòng)生成的班報(bào)、日報(bào)、月報(bào)等報(bào)表，助力精細(xì)化成本核算與管理決策。

4.定制化解決方案，深耕行業(yè)需求

基于20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，華東工控提供模塊化、可擴(kuò)展的定制化解決方案，如皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng)、智慧泵站集中控制等，滿足不同礦種(銅、鐵、金礦)的工藝特點(diǎn)。系統(tǒng)支持分階段實(shí)施，未來新增工藝線或設(shè)備可無縫接入現(xiàn)有系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)投資效益較大化。

華東工控選礦自動(dòng)化控制系統(tǒng)以全流程智能協(xié)同、高可靠性冗余架構(gòu)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策及綠色環(huán)保理念為核心，通過技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)實(shí)踐，助力礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)從制造到智造的跨越式升級。選擇華東工控，不僅是選擇一套控制系統(tǒng)，更是選擇一位致力于提升核心競爭力的技術(shù)合作伙伴，共同構(gòu)建智慧礦山高效生產(chǎn)新生態(tài)。